Дослідіть ключовий процес літієвої батареї PACK, як виробники покращують якість?

ПАК літієвої батареї - складний і делікатний процес. Від вибору елементів літієвої батареї до фіналулітієвий акумуляторна заводі, кожна ланка суворо контролюється виробниками PACK, і точність процесу є вирішальною для забезпечення якості. Нижче я ознайомлю вас з ключовим процесом технології PACK літієвої батареї, щоб зрозуміти, як фабрика PACK літієвої батареї забезпечує високу якість і надійність продукту.

Група сортування літієвих елементів

Виробники літій-іонних акумуляторів PACK ретельно відбиратимуть літієві елементи (також відомі як елементи класу А) та аксесуари з відмінною продуктивністю та стабільною якістю, щоб забезпечити оптимальну початкову продуктивність акумуляторів PACK. Зазначені вище літієві елементи потім сортуються та групуються, що є ключовою частиною процесу PACK. Cyclone Electronics проведе суворе тестування продуктивності та скринінг усіх елементів, а також вибере елементи з найбільш схожими характеристиками для групування, щоб забезпечити стабільність і надійність загальної продуктивності літієвої батареї. Cyclone Electronics також оснащено високоточним випробувальним обладнанням і протягом останніх 30 років постійно досліджує способи вдосконалення методу складання та якості процесу, щоб реалізувати щільність енергії та подовжити термін службилітієві батареїчерез удосконалення процесу.

Монтажно-зварювальні роботи

Високий рівень процесу зварювання може забезпечити структурну міцність акумуляторного блоку. Spinli Electronics використовує передову технологію точкового зварювання та обладнання, а також старших операторів з більш ніж десятирічним досвідом для виконання точного та надійного зварювання послідовно-паралельних комбінаційлітієві елементи, а також з’єднання між акумуляторними блоками та PCM/BMS для забезпечення стабільності та надійності внутрішньої структури акумулятора. Процес зварювання здійснюється відповідно до європейських стандартів процесу контролю температури та перевірки якості зварювання.

Суворе впровадження багатоканального тестування

Після зварювання Spinning Electronics проведе зарядку та розрядку напівфабрикатів, внутрішній опір, ємність, підвищення температури, характеристики безпеки та інші випробування, для спеціальних індивідуальних або спеціальних напівфабрикатів батареї будуть температурою, випробуванням шпилькою, випробуванням на падіння, випробуванням на дим. та інші аналізи зразків; для готових літієвих батарей Spinning Electronics також проведе випробування на старіння, щоб літієві батареї були більш стабільними після початкової внутрішньої зарядки та подовжили термін служби батареї. Нарешті, ми також проведемо комплексне тестування готових літієвих батарей, щоб переконатися, що заводлітієві батареїмати хорошу продуктивність в руках користувачів, деякі батареї також будуть водонепроникними, зіткнення та інші випробування проб. 

Розширена система управління, виробниче середовище та обладнання

Електроніка обертової сили суворо дотримується системи управління якістю ISO, більше використовує автоматизовані виробничі лінії та сучасне технологічне обладнання, усі працівники зобов’язані носити стандартний одяг, спеціальні посади будуть оснащені такими інструментами, як статична електрика, для забезпечення якості та надійності. батареї, щоб забезпечити клієнтів надійнимилітієвий акумуляторпродуктів.

З розвитком технологій і вимогами ринку процеси й процедури PACK літієвої батареї Spinning Power будуть постійно оптимізовані й інноваційні для покращення якості виробництва при одночасному зниженні витрат і підвищенні ефективності, щоб забезпечити клієнтів постійним потоком конкурентоспроможних продуктів і допомогти клієнтам виграти ринку.


Час публікації: 11 травня 2024 р